martes, 8 de octubre de 2013

Lampara reloj

Trabajo tercer corte


LAMPARA

Son aparatos que sirven de soporte y conexión a la red eléctrica a los dispositivos generadores de luz (llamados a su vez lámparas, bombillas o focos). 
Es necesario que cumplan una serie de características ópticas, mecánicas y eléctricas.

La luminaria es responsable del control y la distribución de la luz emitida por la lámpara. Es importante, que en el diseño de su sistema óptico se cuide la forma y distribución de la luz, el rendimiento del conjunto lámpara-luminaria y el deslumbramiento que pueda provocar en los usuarios.

Por su forma, se pueden distinguir:
  • Lámparas de pie, las que se apoyan en el suelo.
  • Lámparas de mesa, aquellas que se sitúan sobre mesas.
  • Lámparas de techo, las que se cuelgan de lo alto
Partes:

  • Pie o báculo, y brazo, los elementos sustentantes;
  • Pantalla o tulipa, de material traslúcido que difumina la luz y protege la vista de la iluminación intensa;
  • Bombilla, que en número variable proporcionan la iluminación.


BOMBILLO O FOCO

Es una estructura de vidrio ensanchado, que en su interior lleva finos filamentos de volframio o tungsteno, etc. que con el paso de la corriente se vuelven incandescentes y generan luz.

Fue inventado por Thomas Alba Edison en 1879, a partir de este se desarrollo la energía eléctrica.

La iluminación de las ciudades en Colombia se dio en el primer cuarto del siglo XX.

  • Incandescentes: poseen un filamento de tungsteno que se ilumina al calentarse. Son las más habituales y emiten un halo luminoso ligeramente amarillento.
  • Ahorradoras de energía: las más comunes están basadas en un sistema semejante a los tubos fluorescentes, con una luz fría y blanca. Son más duraderas que las bombillas ordinarias y su consumo es mucho más bajo.
  • Incandescentes reflectoras: poseen un baño reflector plateado que evita que la luz salga por la zona frontal, evitando así el deslumbramiento producido por la luz directa. Producen una suave luz indirecta adecuada para lámparas bajas o zonas de lectura.
  • Halógenas: emiten una luz blanca y están especialmente indicadas para usar con reguladores de potencia. Por su pequeño tamaño, bajo consumo y alta capacidad de iluminación son utilizadas en la mayoría de las lámparas empotradas, de trabajo o luces ambientales.
  • Tubos fluorescentes: emiten una luz muy blanca y radiante, con un bajo consumo de energía, por lo que son ideales para zonas de trabajo. Es una luz muy fría, por lo que son poco agradables en zonas de descanso y ocio.

LUMINARIA

Sistema de iluminación que consta de una pequeña linterna de papel es mas comúnmente conocido como un farol.

FUENTES DE LUZ

Pueden ser naturales (el sol) o artificiales (lámparas). Puede ser difusa o puntual; La luz difusa incide sobre los objetos desde múltiples vértices, proporcionando una oscuridad más heterogénea y haciendo que las sombras sean menos nítidas cuanto más lejos esté un objeto de la superficie que oscurece. La luz puntual se origina en un punto más o menos reducido respecto al objeto que ilumina, pudiéndose hablar de una direccionalidad más o menos similar entre los rayos que emite, haciendo que las sombras que un objeto proyecta se hagan más grandes cuanto más cerca se sitúe este de la fuente de luz.

INSPIRACIÓN PARA LA LÁMPARA - RELOJ















PLANOS DE LA LAMPARA







lunes, 23 de septiembre de 2013

Tenso estructuras

Tenso Estructuras

Es una superficie delgada y flexible que soporta las cargas únicamente a través del de desarrollo de esfuerzos de tracción.


TENSIÓN O TRACCIÓN
Estado en el que se encuentra un cuerpo sometido a la acción de fuerzas opuestas.


REFERENTES HISTÓRICOS

Las tiendas están asociadas a las construcciones arquitectónicas mas antiguas y naturales, han acompañado la historia de la evolución del ser humano.  
Las culturas nomadas Tuareg y Garbase ubican en zonas al sur del Sahara y Etiopía  se caracterizan por utilizar cuero curtido para hacer sus tiendas. 




La cultura Beduina ubicada en la península arabice tiendas humildes con forma rectangular.
La cultura Kazaja de procedencia mongola, las tiendas "yurts" son un poco mas complejas que las de los otros pueblos ya que tienen una planta circular y ocupan toda el área cilíndrica.



DIFERENTES ESTRUCTURAS

Estructura tensionada o de carpa: están conformadas por una membrana pre-tensada por la aplicación de fuerzas exteriores de manera que se mantenga tensa en todas las condiciones.



Estructura de red: construida por una malla tupida de cables (guayas). Normalmente están cubiertos por otros materiales como: acrílicos, madera, vidrio, etc. 



Estructuras neumáticas: en este tipo de estructuras la membrana de hace tensionar por medio de aire comprimido el cual se le inyecta a la estructura. 


ELEMENTOS Y MATERIALES


Cables.

Membrana textil.

Relingas.


Puntos de anclaje. 


Bocetos de la tenso estructura 








BIBLIOGRAFÍA











martes, 10 de septiembre de 2013

Pintura

Pintura


Pintura electrostática: 
Tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que es más resistente que la pintura convencional. El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un horno de curado, cabinas para la aplicación con pistolas electrostáticas y por lo general una cadena de transporte aéreo, donde se cuelgan las partes, por lo general electrodomésticos, extrusiones de aluminio, partes de automóviles y bicicletas donde se cubren con una pintura en «polvo» (también llamada laminación).

Se puede aplicar a los siguientes materiales tales como el acero, aluminio y metales galvanizados.







miércoles, 21 de agosto de 2013

Lamina de Cold Rol

Porta lapices y materiales

Estructura e lamina de acero (cold rol, cal. 20), para guardar lapices, materiales y colgar fotos con imán.

Laminas de cold roll: Láminas de acero CR ó laminadas en frío (cold rolled steel sheets). Es un producto de acero que se obtiene por laminación en frío de bobinas o bandas en caliente mediante reducción mecánica de espesor (estiramiento) y aplicando tratamientos térmicos para obtener características finales. Se le conoce también por su nombre en inglés (Cold Rolled, que significa laminada en frío); ésto se debe a que el acero no es puesto a altas temperaturas en el proceso de laminación.

Usos: 
Son innumerables; encontramos algunos ejemplos de su uso en: metalistería en general, fabricación de electrodomésticos, carpintería metálica, ornamentación, industria metalmecánica en general, perfiles en lámina, muebles metálicos, estanterías, tubería soldada, tambores y recipientes, maquinaria, autopartes, carrocerías, ornamentación en general, etc. También se ofrece en bobinas.



Planos:





Modelo antes de ser pintado.





Modelo terminado







miércoles, 14 de agosto de 2013

Soldadura de arco

Soldadura de arco

Soldadura de arco o por arco: creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo y la pieza a soldar.

Revestimientos: La composición de los revestimientos suele ser muy compleja. Se trata generalmente de una serie de sustancias orgánicas y minerales. En la fabricación de la pasta para el revestimiento suelen intervenir:
  • óxidos naturales: óxidos de hierro, ilemita (50% óxido férrico y 50% óxido de titanio), rutilo (óxido de titanio), sílice (óxido de silicio).
  • silicatos naturales: caolín, talco, mica, feldepasto...
  • productos volátiles: celulosa, serrín...
  • fundentes
  • productos químicos: carbonatos, óxidos...
  • ferroaleaciones: de Mn, Si, Ti...
  • aglomerantes: silicato sódico, silicato potásico.




Funciones del recubrimiento: este recubrimiento protege el interior del electrodo hasta la fusión. Ademas las gotas de metal fundido caen recubiertas con escoria fundida procedente de la fusión del recubrimiento. La escoria flota y forma, por encima del cordón de soldadura una capa protectora de metal fundido. 
Evitar que el metal fundido entre en contacto con el oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno del aire. El revestimiento dispone de elementos que se disuelven en el metal fundido con objeto de mejorar las características mecánicas del metal depositado.
La escoria:
  • reduce la velocidad de enfriamiento de la soldadura por su efecto aislante;
  • reduce el número de inclusiones en la soldadura, al eliminar un gran número de impurezas;
  • produce en el baño una verdadera micrometalurgia, desoxidando, desnitrurando, desfosforando y desulfurando el metal fundido;
  • aisla el baño de elementos con los que tiene gran afinidad: oxígeno, nitrógeno, hidrógeno ya sea a través de escorias o gases protectores.





Bibliografia: